什么是循環(huán)系統(tǒng)專(zhuān)用潤(rùn)滑油？

（1） 良好的粘溫性，以確保工作溫度變化較大的情況下，維持正常潤(rùn)滑；

（2） 良好的氧化安定性，以確保循環(huán)使用中減緩油品的變質(zhì)速度，延長(zhǎng)油品的使用壽命；

（3） 良好的防銹性，以保證對(duì)潤(rùn)滑部件起到良好地防銹作用；

（4） 良好的抗泡性，使油品在循環(huán)過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡易于消失，以確保正常供油及油膜形成；

（5） 良好地抗乳化性，使混入油中的水很快分離，以保證油品的使用性能；

（6） 良好的過(guò)濾性能，防止過(guò)濾系統(tǒng)的堵塞；

（7） 良好的極壓抗磨性能，以避免在重負(fù)荷下磨損和擦傷；

（8） 良好的清凈分散性，以防止積炭沉積。

循環(huán)系統(tǒng)專(zhuān)用潤(rùn)滑油的應(yīng)用

（1） 粘度的選擇原則

選擇的油品粘度過(guò)大，增加內(nèi)摩擦阻力，動(dòng)力損失也增加，摩擦熱增大，并加速油品的變質(zhì)，超過(guò)一定溫度后，加速疲勞；

粘度過(guò)小，則潤(rùn)滑油膜薄而強(qiáng)度不夠，增大摩擦和磨損，甚至?xí)a(chǎn)生非流體潤(rùn)滑或干摩擦，從而損壞機(jī)械。一般是高速、低負(fù)荷時(shí)，選擇低粘度油品；

重負(fù)荷、低速時(shí)選擇高粘度油品。

（2） 油品性能監(jiān)測(cè)

油品在使用過(guò)程中，受熱氧化、機(jī)械剪切等作用，以及磨損粉末、水分、灰塵等的混入而逐漸變壞，使粘度、酸值、含水量上升，產(chǎn)生油泥，顏色變深，必須定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，按規(guī)定及時(shí)更換。

通常測(cè)試項(xiàng)目包括粘度、酸值、機(jī)械雜質(zhì)和水分。

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